Pengacuan Suntikan Termoplastik

Pengacuan suntikan termoplastik adalah proses di mana bahan plastik dicairkan dan disuntik ke dalam rongga acuan.

Plastik cair masuk ke dalam acuan, dan ia disejukkan untuk membentuk bentuk tertentu mengikut rongga acuan. Bentuk yang terhasil selalunya merupakan produk akhir dan tidak memerlukan pemprosesan lanjut sebelum pemasangan atau digunakan sebagai produk akhir. Banyak butiran, seperti bos, rusuk, dan benang, boleh dibentuk dalam satu operasi pengacuan suntikan.

An mesin pengacuan suntikan mempunyai dua komponen asas: unit suntikan untuk mencairkan dan memasukkan plastik ke dalam acuan, dan unit pengapit. Fungsi peranti pengapit acuan ialah 1. Buat acuan rapat di bawah tekanan suntikan; 2. Keluarkan produk daripada peranti suntikan untuk mencairkan plastik sebelum menyuntiknya ke dalam acuan, dan kemudian mengawal tekanan dan kelajuan untuk menyuntik cair ke dalam acuan.

Dua reka bentuk unit suntikan sedang digunakan: pemplastis pra skru atau unit dua peringkat, dan skru salingan. Skru pra-plastik menggunakan skru pra-plastik (peringkat pertama) untuk menyuntik plastik cair ke dalam rod suntikan (peringkat kedua).

Kelebihan pra-plastik skru ialah kualiti berterusan jisim cair, tekanan tinggi dan kelajuan tinggi, dan kawalan kelantangan suntikan yang tepat (menggunakan peranti tujahan mekanikal pada kedua-dua hujung lejang omboh). Kelebihan ini diperlukan untuk produk telus, berdinding nipis dan kadar pengeluaran yang tinggi. Kelemahan termasuk masa kediaman yang tidak seragam (mengakibatkan kemerosotan bahan), kos peralatan yang lebih tinggi dan kos penyelenggaraan. Alat suntikan skru salingan yang paling biasa digunakan tidak memerlukan palam untuk mencairkan dan menyuntik plastik.