Apakah Ciri-ciri Asas Mesin Pengacuan Suntikan Bakelite?

MESIN PENGABUHAN SUNTIKAN BAKELITE ialah teknik pengacuan suntikan yang digunakan untuk mengeluarkan tuangan daripada logam berketumpatan tinggi seperti keluli tahan karat, kuprum, loyang dan lain-lain. Pengacuan suntikan menggunakan pemplastik pepejal dan pengikat untuk menyediakan permukaan dan produk kemasan yang licin. Tugas boleh diselesaikan dengan cepat untuk memenuhi permintaan pelanggan. Proses ini melibatkan proses pembentukan gulungan logam, pengikat dan pelepasan acuan. Proses ini dilakukan dalam kitaran proses dengan bantuan mesin.

Mesin pengacuan suntikan Zhenfei BAKELITE boleh digunakan untuk larian pengeluaran besar untuk menghasilkan ratusan tuangan/kepingan dengan ketebalan dan kemasan yang berbeza. Bahagian atau produk ini perlu dihasilkan dalam jumlah yang besar untuk perniagaan yang betul. Produk berkualiti tinggi perlu dihasilkan untuk kegunaan perniagaan yang kompetitif. MESIN PENGABUHAN SUNTIKAN BAKELITE ialah sistem yang menggunakan pengikat dan penggelek suapan yang disuap ke corong. Gulungan suapan terdiri daripada bahan silinder yang mempunyai diameter kecil yang sesuai dengan penggelek suapan.

Penggelek suapan bergerak secara berterusan di dalam unit pengacuan suntikan dan MESIN SUNTIKAN BAKELITE membantu dalam menghasilkan produk siap yang licin. Dalam kitaran proses, produk plastik cair bergerak ke dalam penyuntik. Penggelek unit pengacuan suntikan disuap dengan bahan plastik. Bahan plastik melepasi acuan suntikan sehingga sampai ke bahan plastik dalam muncung penyuntik. Di sini filem nipis plastik cair dikumpulkan pada permukaan acuan suntikan manakala udara panas tercipta di dalam penyuntik. Kitaran ini terus berulang.

Selepas plastik dikumpulkan dalam penyuntik, udara panas diarahkan ke dalam acuan. Ini dilakukan untuk beberapa kitaran supaya plastik dibakar pada penggelek logam dan kemudian disejukkan. Larutan bakkelite panas digunakan untuk mengeluarkan plastik sejuk dari bahagian dalam acuan. Bakkelit yang telah disejukkan dikeluarkan dan bahan ini dikumpulkan di tepi acuan. Larutan bakkelite hendaklah dibiarkan kering sebelum kitaran seterusnya bermula.

Di samping itu, baking soda mesti ditambah dalam proses pencampuran. Ini adalah untuk meningkatkan takat lebur produk. Soda penaik hendaklah dicampur dengan baik dengan bakkelite. Proses bancuhan hendaklah dilakukan sehingga tiada ketulan pada produk.

Selepas ini acuan hendaklah disejukkan. Dalam proses ini kepingan resin plastik tidak boleh cair. Proses penyejukan hendaklah dimulakan dengan menyuntik resin ke dalam acuan pada kelajuan tinggi. Kadar pengaliran campuran yang tinggi diperlukan supaya baking soda akan diserap di dalam acuan.

Proses bancuhan dilengkapkan dengan menyuntik bancuhan bakkelite pada kadar yang rendah. Apabila bakkelite telah disepadukan sepenuhnya di dalam acuan maka proses itu akan selesai. Bakkelite akan disejukkan dan kemudian boleh dikeluarkan dari acuan.

Proses ini akan diulang berkali-kali sehingga konsistensi produk yang betul dapat dicapai. Jumlah baking soda yang digunakan harus ditentukan oleh jenis produk. Apabila proses ini selesai maka acuan hendaklah dibiarkan sejuk. Acuan yang telah disejukkan hendaklah dibersihkan dan lebihan soda penaik hendaklah dikeluarkan.

Resin soda penaik hendaklah dibiarkan kering sepenuhnya sebelum ia terdedah kepada sebarang unsur. Dalam mesin pengacuan suntikan proses pengeringan ini boleh dilakukan dengan menyuntik campuran di dalam acuan pada kelajuan yang sangat tinggi. Kelajuan tinggi akan menyebabkan baking soda naik ke permukaan acuan. Damar dikeringkan dengan bantuan alat putar dan kemudian ia boleh dikeluarkan dari acuan.

Adalah sangat penting bahawa acuan harus dibiarkan kering sebelum digunakan untuk tujuan lain. Acuan juga harus dikekalkan kering dan terdapat pelbagai cara yang boleh dilakukan. Salah satu cara yang paling biasa untuk mengeringkan acuan adalah dengan menggunakan udara bertekanan. Jika anda sedang mencari mesin pengacuan suntikan bakkelite untuk keperluan pembuatan anda maka anda boleh mencarinya di internet.

Anda harus ingat bahawa mesin jenis ini tidak mempunyai senarai ciri yang luas. Malah, ia hanya mampu menghasilkan bahan yang terhad. Walau bagaimanapun terdapat banyak pengeluar mesin ini yang mengeluarkan produk secara pukal. Mereka kemudiannya boleh menjual produk secara individu. Beberapa pengeluar ini termasuk Benzema, Krones dan Mimex. Sebelum membeli mana-mana mesin pengacuan suntikan anda hendaklah memastikan bahawa anda membeli produk daripada pengilang yang mempunyai reputasi yang baik.