Jenis Mesin Pengacuan Suntikan Zhenfei

Date：Apr 08, 2022

Jika anda telah memutuskan untuk membeli Mesin Pengacuan Suntikan untuk syarikat anda, terdapat beberapa ciri yang perlu anda cari. Baca artikel ini untuk mendapatkan maklumat tentang pelbagai jenis Mesin Pengacuan Suntikan, termasuk Mesin Pengacuan Suntikan Bakelite, Mesin Pengacuan Suntikan berkelajuan tinggi dan Penekan Suntikan Penjimatan Tenaga. Kami juga akan membincangkan cara memilih Mesin Suntikan yang terbaik untuk perniagaan anda. Mari kita mulakan dengan Zhenfei.

Mesin Pengacuan Suntikan berkelajuan tinggi

Mesin pengacuan suntikan berkelajuan tinggi telah meningkatkan reka bentuk, sistem pelinciran dan hayat perkhidmatan. Ia boleh digunakan untuk kedua-dua aplikasi mewah dan standard. Ia juga dilengkapi dengan sistem suapan motor servo untuk mengurangkan masa pengacuan secara drastik. Mesin pengacuan suntikan berkelajuan tinggi sesuai untuk industri pembungkusan, dan boleh disesuaikan untuk memenuhi keperluan pelanggan yang berbeza. Untuk maklumat lanjut, sila hubungi kami. Kami berbesar hati untuk membantu anda memilih mesin pengacuan suntikan berkelajuan tinggi yang betul.

Kelajuan suntikan mempunyai kesan langsung pada orientasi molekul komponen, pengecutannya, dan perkembangan garis sendi. Apabila kelajuan suntikan tinggi, bahan bahagian menyejuk dengan cepat berhampiran dinding acuan, yang mengakibatkan pemejalan di tempat dan perbezaan besar dalam pengecutan. Kelajuan suntikan yang tinggi juga meningkatkan kualiti permukaan dan kekuatan talian sambungan, dan mengurangkan risiko puncak tekanan dan pembentukan takuk. Jika anda sedang mencari mesin pengacuan suntikan berkelajuan tinggi, pertimbangkan faedah ini.

Mesin pengacuan suntikan berkelajuan tinggi boleh menghantar sehingga 360mm/s plastik yang disuntik. Mesin berkelajuan tinggi ini mempunyai akumulator yang membantu meningkatkan kelajuan suntikan. Kuasa suntikan disediakan oleh injap servo MOOG sensor. Mesin ini mempunyai mekanisme suntikan inersia rendah, yang memastikan lokasi plat yang cepat dan stabil. Mesin suntikan ini menjimatkan tenaga elektrik, tenaga dan sumber lain serta sesuai untuk pengeluaran berskala besar.

Mesin Pengacuan Suntikan Bakelite

MESIN PENGABUHAN SUNTIKAN BAKELITE sangat sesuai untuk pengeluaran volum sederhana. Ia mempunyai fleksibiliti dan kuasa untuk memenuhi keperluan syarikat terbesar. Selain itu, plastik bakelite sangat tahan terhadap suhu yang berbeza-beza dan sesuai untuk pelbagai industri. Mesin Pengacuan Suntikan Bakelite dilengkapi dengan sistem pemanasan dan penyejukan automatik. Proses pemanasan boleh diprogramkan supaya Mesin Pengacuan Suntikan Bakelite secara automatik menghidupkan dan mematikan semasa proses pemanasan.

Proses penyediaan acuan suntikan Bakelite bermula dengan suhu 70-90°C. Skru suntikan menggunting dan memampatkan bahan sebelum ia dihantar ke dalam acuan. Suhu acuan kemudian dinaikkan kepada 180°C. Bahan termoplastik yang terhasil kemudiannya cair dan bercantum antara zarah individu untuk membentuk produk Bakelite. Mesin Pengacuan Suntikan Bakelite boleh dikonfigurasikan untuk mengendalikan bahan termoset dan bahan SMC yang berbeza.

Mesin suntikan untuk acuan bakelite boleh didapati dalam dua siri: Siri U dan BAKELite mendatar. Yang pertama adalah automatik sepenuhnya, dengan sistem buzzer. Kedua-duanya ada kelebihan masing-masing. Mesin Pengacuan Suntikan Bakelite Siri U ialah model termaju bagi mesin pengacuan suntikan mendatar BAKELite. Ia mempunyai proses pemanasan dan penyejukan automatik yang membolehkannya bertukar dengan mudah antara bahan plastik yang berbeza. Ia juga dilengkapi dengan pam vakum dan sistem tekanan tinggi.

Mesin Pengacuan Suntikan Penjimatan Tenaga

Mesin Pengacuan Suntikan Penjimatan Tenaga ialah mesin yang menggunakan kurang tenaga berbanding mesin konvensional. Peratusan penjimatan tenaga dikira dengan membandingkan tenaga yang digunakan oleh fungsi mesin baru yang cekap tenaga dengan hidraulik lama yang tidak cekap. Tenaga yang digunakan oleh mesin pengacuan suntikan dibahagikan kepada tujuh fungsi, yang termasuk pengplastikan, pemanasan tong, pergerakan plat, suntikan, tekanan pengapit, lentingan, dan penarikan balik tong. Hidraulik konvensional menggunakan motor elektrik aruhan standard dengan RPM malar, yang menggerakkan 1-2 pam hidraulik yang berjalan walaupun mesin tidak beroperasi.

Mesin pengacuan suntikan yang menggunakan pemacu semua elektrik telah mengurangkan kuasa permulaan dan kurang penggunaan kuasa maksimum. Mereka juga boleh melakukan berbilang operasi serentak, dan dicirikan oleh masa kitaran yang lebih pendek. Pemacu kelajuan berubah-ubah juga tersedia untuk mengurangkan kehilangan kuasa dan meningkatkan kawalan proses. Mereka juga meminimumkan haus dan lusuh pada motor. Oleh itu, Mesin Pengacuan Suntikan Penjimatan Tenaga adalah pelaburan pintar yang patut dipertimbangkan. Ia akan menjimatkan wang anda sambil memenuhi keperluan pengeluaran anda.

Mesin pengacuan suntikan generasi baharu selalunya menawarkan penjimatan tenaga yang ketara berbanding hidraulik tradisional. Banyak pengeluar membandingkan fungsi mesin baru yang cekap tenaga dengan hidraulik lama yang tidak cekap. Minyak hidraulik adalah sebahagian kecil daripada kos mesin pengacuan suntikan plastik. Walau bagaimanapun, membuat perubahan kecil kepada minyak hidraulik boleh memberi kesan dramatik pada prestasi. Dengan lebih banyak mesin cekap tenaga, kos pembuatan akan berkurangan lebih daripada tiga peratus.

Artikel yang Disyorkan