Terdapat tiga jenis penyejukan dalam pengacuan penyemperitan plastik

Terdapat banyak kilang produk plastik yang perlu menggunakan penyejuk untuk menyejukkan mesin, tetapi apabila ramai rakan membeli penyejuk industri, mereka selalunya tidak tahu jenis penyejuk yang hendak digunakan untuk mencapai kesan penyejukan yang mereka perlukan, atau katakan tidak Tahu jenis mesin yang lebih sesuai untuk bengkel pengeluaran anda.

Penyejuk mesin pengacuan suntikan biasanya dibahagikan kepada penyejukan skru, penyejukan badan, dan penyejukan produk

1. Penyejukan skru

Peranan penyejukan skru ialah 1 geseran terlalu panas, menstabilkan tekanan penyemperitan plastik, menggalakkan pencampuran seragam plastik, dan kualiti pengplastikan. Tetapi penggunaannya 1 adalah sesuai, terutamanya tidak berlebihan, jika tidak, plastik cair dalam tong akan tiba-tiba menjadi sejuk, yang akan menyebabkan kemalangan yang serius. Penyejukan skru adalah dilarang sebelum penyemperitan, jika tidak, ia akan membawa kepada kemalangan peralatan yang serius.

2. Menyejukkan badan

Fungsi penyejukan badan adalah untuk meningkatkan pelesapan haba tong untuk mengatasi kenaikan suhu yang disebabkan oleh terlalu panas geseran, kerana kenaikan suhu ini tidak dapat dihentikan semasa proses penyemperitan plastik, walaupun selepas kuasa pemanasan terputus, supaya suhu yang munasabah tidak dapat dikekalkan untuk masa yang lama. Kekalkan, tingkatkan pelesapan haba, dan sejukkan tong untuk mengekalkan keseimbangan haba semasa proses penyemperitan. Penyejukan kerangka udara dijalankan dalam bahagian, terutamanya penyejukan kipas. Memandangkan fungsi yang berbeza bagi setiap bahagian kerangka udara, perhatian khusus harus diberikan kepada penggunaan penyejukan dalam bahagian homogenisasi.

3. Penyejukan produk

Salutan ejen plastik hendaklah disejukkan serta-merta selepas meninggalkan kepala mesin, jika tidak, ia akan berubah bentuk di bawah tindakan graviti. Mengenai bahan bukan kristal seperti polietilena, masalah penghabluran boleh diabaikan. Produk plastik boleh dipadamkan dan disejukkan terus dengan air supaya ia boleh disejukkan sepenuhnya dalam tangki air penyejuk tanpa ubah bentuk. Penyejukan polimer bersih seperti polietilena dan polipropilena harus mengambil kira masalah penghabluran. Jika kaedah penyejukan pantas digunakan, ia akan menjejaskan struktur produk plastik dan menyebabkan tekanan dalaman, yang akan menyebabkan produk menghasilkan keretakan yang panjang pada masa hadapan. Salah satu sebab untuk ini ialah 1 mementingkan proses penyemperitan; salutan agen plastik berhablur seperti polietilena dan polipropilena hendaklah dijalankan dengan kaedah penyejukan air suam secara beransur-ansur. Secara amnya, ia bergantung kepada peralatan tambahan peralatan tersebut. Tangki air penyejuk hendaklah Suhu air boleh dibahagikan kepada bahagian, bermula dari suhu 75 darjah Celsius-85 darjah Celsius apabila salutan ejen plastik memasuki tangki air seksyen, dan secara beransur-ansur mengurangkan suhu air sehingga mencapai suhu bilik. Lebih kecil perbezaan suhu setiap bahagian, lebih munasabah.