Beberapa idea asas yang diperlukan untuk penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan

Teras kerja penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan adalah penghakiman kesalahan dan pengendalian kesalahan. Ia melibatkan pelbagai pengetahuan, tahap kerumitan yang besar, dan kedalaman tertentu (seperti pengetahuan profesional yang komprehensif). Ia adalah perlu untuk mempunyai pengetahuan asas penyelenggaraan peralatan mekanikal, pengetahuan asas penyelenggaraan hidraulik, dan pengetahuan asas penyelenggaraan elektrik. Sebenarnya, kerja penyelenggaraan mesin pengacuan suntikan adalah sukar, tetapi ia adalah proses pembelajaran dan kemajuan yang berterusan. Selagi anda menguasai prinsip kerja asas mesin pengacuan suntikan dan menguasai kaedah kerja asas, tanpa mengira pelbagai model, anda boleh meneroka satu set pembaikan. Prosedur kerja datang untuk memastikan operasi biasa mesin pengacuan suntikan.

Pekerja penyelenggaraan mesti terlebih dahulu memahami dan menguasai kandungan arahan pengendalian mesin pengacuan suntikan, membiasakan dan menguasai bahagian mekanikal, litar dan laluan minyak mesin pengacuan suntikan, dan memahami proses kerja litar mekanikal, elektrik dan minyak mesin pengacuan suntikan semasa operasi biasa. Menguasai kaedah pemeriksaan dan penyelenggaraan komponen elektrik dan komponen hidraulik. Kosongkan keadaan kerja biasa dan keadaan kerja yang tidak normal untuk mengelakkan salah menilai dan salah pemasangan yang memakan masa.

Kerja-kerja penyelenggaraan mesti mengetahui pengendalian peralatan dan pengetahuan asas pengacuan suntikan, dan penggunaan mesin pengacuan suntikan yang betul. Jika anda tidak tahu cara mengendalikan mesin pengacuan suntikan, sangat sukar untuk membaiki kerja, dan mungkin tidak boleh dipercayai untuk menilai kesalahan. Papan litar dan komponen elektrik dalam mesin pengacuan suntikan dipengaruhi oleh suhu tinggi, persekitaran dan masa untuk masa yang lama. Titik kerja peranti diimbangi dan tahap penuaan komponen berada dalam julat normal. Oleh itu, penyahpepijatan mesin pengacuan suntikan juga merupakan salah satu kemahiran penting dalam kerja penyelenggaraan. Mengetahui prosedur kerja mesin pengacuan suntikan, penyahpepijatan litar elektronik mesin pengacuan suntikan dan litar minyak hidraulik adalah pautan yang sangat penting.

Kerja penyelenggaraan mestilah tepat, boleh dipercayai dan tepat pada masanya. Kandungan manual arahan setiap jenis mesin pengacuan suntikan mesti dipelajari dan dikuasai. Dalam proses penyelenggaraan umum, idea penyelenggaraan biasanya adalah tindakan komponen mekanikal litar-laluan minyak. Kerja pelarasan diterbalikkan. Jika tindakan mekanikal dan tekanan pengapit tidak mencukupi, anda boleh pergi ke litar minyak dan litar. Jika keluaran litar adalah normal, laraskan injap minyak.

Jika litar minyak berfungsi seperti biasa, laraskan papan litar. Sudah tentu, pelarasan akhir, tetapi ketiga-tiga adalah saling bergantung dan saling mengawal. Penggunaan instrumentasi yang betul, pelarasan litar pengesanan, penyelenggaraan litar minyak, nyahpepijat kedudukan dan pergerakan bahagian mekanikal adalah cara penting untuk menentukan kerosakan.

Pengeluar mesin pengacuan suntikan am hanya memberikan gambarajah blok elektrik peralatan, gambarajah blok litar minyak dan bahagian utama mesin, yang tidak mencukupi untuk kerja penyelenggaraan. Perhatian mesti diberikan kepada pengumpulan dan pengumpulan maklumat yang berkaitan dalam kerja penyelenggaraan harian. Seperti elektrik, elektronik, alat ganti mekanikal, litar minyak, badan injap elektromagnet dan aspek maklumat lain. Sebagai contoh, jika terdapat peluang dalam bidang elektrik, adalah perlu untuk memetakan gambarajah litar skematik, gambarajah skematik papan elektronik dan gambarajah pendawaian sebenar, dan mengukur peralatan yang berkaitan seperti terminal, supaya dapat memberikan penilaian dan analisis yang tepat untuk kesalahan semasa penyelenggaraan. Titik pengesanan pergi.

Parameter khusus titik pengesanan diukur. Apabila perlu, anda juga mesti membuat bekalan kuasa anda sendiri, mensimulasikan isyarat input dan output, melakukan ujian atau pelarasan simulasi, dan menguasai serta mendapatkan data penyelenggaraan tangan pertama, seperti parameter titik kerja pada pelbagai peringkat.

Perkara yang sama berlaku untuk penyelenggaraan litar minyak, yang mesti diselaraskan dan dibaiki secara menyeluruh mengikut ciri-ciri litar minyak dan injap solenoid tekanan hidraulik. Terdapat peluang untuk membuka, membersihkan, memeriksa dan memasang injap solenoid. Rawatan ini boleh menyebabkan banyak masalah, tetapi ia adalah penting.

Kerja penyelenggaraan mesti menguasai dan menyelesaikan prinsip pematuhan, kaedah pembaikan kerosakan sistem logik dan gambar rajah prosedur penghakiman. Dalam kombinasi dengan kerja penyelenggaraan sebenar, kumpulkan maklumat berkaitan mesin pengacuan suntikan, seperti pengendalian kesalahan, kaedah ini mempunyai kaedah pemeriksaan langkah demi langkah, kaedah pemeriksaan simulasi, Pelbagai kaedah seperti kaedah ujian voltan, kaedah ujian kesinambungan, dan kaedah penggantian papan litar. Selepas pembaikan, adalah perlu untuk melaraskan semula titik kerja, melaraskan semula ujian, menjalankan ujian beban, dan membuat peralatan berfungsi dalam parameter data yang disenaraikan dalam manual operasi.