Struktur utama mesin pengacuan suntikan

Mesin pengacuan suntikan dibahagikan kepada mesin pengacuan suntikan plunger dan mesin pengacuan suntikan skru mengikut kaedah pemplastikan. Mengikut mod penghantaran mesin, ia boleh dibahagikan kepada jenis hidraulik, jenis mekanikal dan jenis hidraulik-mekanikal (pautan). Mesin pengacuan suntikan automatik, separa automatik, manual.

(1) Mesin pengacuan suntikan mendatar: Ini adalah jenis yang paling biasa. Bahagian pengapit acuan dan bahagian suntikan berada pada garis tengah mendatar yang sama, dan acuan dibuka ke arah mendatar. Ciri-cirinya ialah: badan pendek, mudah dikendalikan dan diselenggara; pusat graviti rendah mesin, pemasangan yang agak stabil; produk boleh secara automatik dijatuhkan oleh graviti selepas lontar, mudah untuk mencapai operasi automatik sepenuhnya. Pada masa ini, kebanyakan mesin pengacuan suntikan di pasaran menggunakan jenis ini.

(2) Mesin pengacuan suntikan menegak: bahagian pengapit dan bahagian suntikannya berada pada garis tengah menegak yang sama, dan acuan dibuka dalam arah menegak. Oleh itu, ruang lantai adalah kecil, sisipan mudah dipasang, dan acuan mudah untuk dimuatkan dan dipunggah, dan bahan-bahan yang jatuh dari corong boleh diplastikan secara seragam. Walau bagaimanapun, selepas produk dikeluarkan, ia tidak mudah jatuh secara automatik. Ia mesti dikeluarkan dengan tangan, dan tidak mudah untuk merealisasikan operasi automatik. Mesin pengacuan suntikan menegak sesuai untuk mesin pengacuan suntikan kecil. Secara amnya, mesin pengacuan suntikan di bawah 60 tan (60 tan merujuk kepada daya pengapit) digunakan lebih banyak, dan mesin besar dan sederhana tidak sesuai.

(3) Mesin pengacuan suntikan sudut: arah suntikannya dan antara muka acuan berada pada sisi yang sama, ia amat sesuai untuk produk rata di mana tanda pintu tidak dibenarkan di bahagian pusat pemesinan. Ia menduduki kawasan yang lebih kecil daripada mesin pengacuan suntikan mendatar, tetapi sisipan yang diletakkan di dalam acuan mudah jatuh. Mesin pengacuan suntikan jenis ini sesuai untuk mesin kecil.

(4) Mesin pengacuan suntikan meja putar berbilang acuan: Ia adalah mesin pengacuan suntikan khas dengan operasi berbilang stesen, yang dicirikan bahawa peranti pengapit acuan menggunakan struktur meja putar, dan acuan berputar di sekitar paksi putaran. Mesin pengacuan suntikan jenis ini menggunakan sepenuhnya keupayaan pengplastikan peranti suntikan, yang boleh memendekkan kitaran pengeluaran dan meningkatkan kapasiti pengeluaran mesin. Oleh itu, ia amat sesuai untuk produk volum besar dengan masa penyejukan dan penetapan yang lama atau memerlukan lebih banyak masa tambahan kerana penempatan sisipan Pengeluaran. Walau bagaimanapun, disebabkan sistem pengapit yang besar dan rumit, dan daya pengapit peranti pengapit selalunya kecil, mesin pengacuan suntikan ini digunakan lebih banyak dalam pengeluaran tapak kasut plastik dan produk lain.

Mesin pengacuan suntikan am termasuk peranti suntikan, peranti pengapit acuan, sistem hidraulik dan sistem kawalan elektrik.

Keperluan asas pengacuan suntikan ialah pemplastikan, suntikan dan pengacuan. Pengplastisan adalah prasyarat untuk mencapai dan menjamin kualiti produk acuan. Untuk memenuhi keperluan pengacuan, suntikan mesti memastikan tekanan dan kelajuan yang mencukupi. Pada masa yang sama, disebabkan oleh tekanan suntikan yang tinggi, tekanan tinggi dijana dalam rongga acuan (tekanan purata dalam rongga acuan biasanya antara 20 ~ 45MPA), jadi daya pengapit acuan mestilah mencukupi.