Spesifikasi keselamatan operasi mesin pengacuan suntikan dan langkah berjaga-jaga

1. Persediaan keselamatan sebelum mengendalikan mesin pengacuan suntikan
Latih kakitangan yang berkelayakan untuk beroperasi
Operasi bagi mesin pengacuan suntikan melibatkan pengetahuan kawalan mekanikal dan elektrik yang kompleks. Kakitangan yang tidak terlatih tidak dibenarkan beroperasi tanpa kebenaran. Perusahaan harus menganjurkan latihan keselamatan yang sistematik, termasuk struktur peralatan, proses operasi, pengendalian kecemasan, dsb., untuk memastikan bahawa pengendali biasa dengan prestasi peralatan dan keperluan keselamatan. Operator harus memegang sijil kelayakan operasi yang sah sebelum mereka boleh bekerja.
Periksa keadaan peralatan
Sebelum memulakan mesin setiap kali, pengendali hendaklah menjalankan pemeriksaan menyeluruh terhadap mesin pengacuan suntikan:
Adakah terdapat sebarang kebocoran minyak dalam sistem hidraulik, dan adakah minyak hidraulik mencukupi dan tidak tercemar.
Adakah litar elektrik utuh, dan adakah butang suis dan panel kawalan berfungsi dengan baik.
Adakah peranti perlindungan keselamatan (seperti pintu keselamatan, jeriji keselamatan) dipasang di tempatnya dan berjalan secara sensitif.
Adakah acuan dipasang dengan kukuh, dan adakah skru dan peranti pengapit diketatkan.
Memastikan peralatan berada dalam keadaan selamat dan stabil untuk mengurangkan kebarangkalian kemalangan.
Pakai peralatan pelindung
Untuk mengelakkan cubitan mekanikal, luka terbakar terma atau kecederaan percikan, pengendali mesti memakai peralatan pelindung diri (PPE) standard, termasuk sarung tangan keselamatan, cermin mata pelindung, kasut pelindung, dsb. Tapak operasi hendaklah sentiasa bersih untuk mengelakkan kemalangan tersandung atau tergelincir.

2. Peraturan keselamatan semasa operasi
Patuhi dengan ketat prosedur operasi
Operasi hendaklah dijalankan mengikut manual operasi peralatan dan peraturan dan peraturan syarikat. Dilarang sama sekali untuk melaraskan parameter mesin sesuka hati untuk mengelakkan kegagalan mekanikal atau bahaya keselamatan yang disebabkan oleh lebihan peralatan.
Proses operasi harus diseragamkan untuk mengelakkan langkah operasi yang hilang, seperti: urutan pembukaan dan penutupan acuan, tetapan kitaran suntikan, pengesahan masa penyejukan, dsb.
Sentiasa berjaga-jaga dan elakkan tangan mendekati acuan
Acuan kuat dan pantas apabila menutup acuan. Sekiranya tangan atau bahagian badan memasuki ruang acuan, ia sangat mudah untuk dicubit atau dipotong. Oleh itu, pengendali perlu kekal fokus pada setiap masa dan jangan sekali-kali menjangkau atau mencapai kawasan tindakan acuan sesuka hati.
Gunakan peranti perlindungan keselamatan
Mesin pengacuan suntikan moden dilengkapi dengan peranti perlindungan keselamatan seperti pintu keselamatan, jeriji keselamatan, dan butang berhenti kecemasan. Operator harus memastikan bahawa peranti ini utuh dan berfungsi dengan baik, dan tidak boleh dibongkar atau dilindungi tanpa kebenaran. Peranti keselamatan boleh ditutup secara automatik apabila bahaya berlaku, sangat mengurangkan risiko kemalangan.
Larangan operasi selepas minum dan keletihan
Alkohol dan keletihan akan menjejaskan pertimbangan dan kelajuan tindak balas pengendali secara serius, yang membawa kepada ralat operasi. Perusahaan harus menguruskan status kerja operator dengan ketat untuk memastikan mereka berada dalam keadaan terbaik untuk beroperasi.

3. Mesin pengacuan suntikan yang tidak normal dan rawatan kecemasan
Hentikan mesin tepat pada masanya apabila menghadapi keabnormalan
Jika terdapat bunyi yang tidak normal, peningkatan getaran, kebocoran minyak dalam sistem hidraulik atau fenomena abnormal lain semasa operasi mesin pengacuan suntikan, mesin hendaklah dihentikan serta-merta untuk mengelakkan masalah daripada bertambah buruk dan menyebabkan kerosakan atau kemalangan keselamatan yang lebih besar.
Penggunaan butang kecemasan
Perlu ada butang berhenti kecemasan yang menonjol di tapak operasi. Apabila pengendali dan kakitangan sekitar menemui kecemasan, mereka boleh menekan butang dengan cepat untuk memutuskan bekalan kuasa dan menghentikan peralatan dengan cepat untuk mengelakkan pengembangan kemalangan.
Laporkan kakitangan penyelenggaraan
Bukan profesional tidak dibenarkan membuka atau membaiki mesin pengacuan suntikan tanpa kebenaran. Sekiranya berlaku kegagalan peralatan, kakitangan penyelenggaraan profesional hendaklah dilaporkan kepada untuk pemeriksaan dan penyelenggaraan secepat mungkin bagi memastikan proses penyelenggaraan adalah selamat dan diseragamkan untuk mengelakkan kecederaan sekunder.

4. Langkah berjaga-jaga keselamatan untuk penyelenggaraan dan penyelenggaraan
Operasi mematikan kuasa
Semua kerja penyelenggaraan, penyelenggaraan dan pembersihan mesti dilakukan apabila peralatan dimatikan sepenuhnya dan tiada tekanan sisa untuk menghalang mesin daripada dihidupkan secara tiba-tiba atau sistem hidraulik daripada bergerak secara tidak sengaja dan menyebabkan kecederaan diri.
Jaga kebersihan
Tapak pengeluaran hendaklah sentiasa bersih dan kemas untuk mengelakkan pengumpulan minyak dan sisa daripada menyebabkan gelinciran, kebakaran atau kerosakan peralatan. Bersihkan mesin pengacuan suntikan dan persekitarannya dengan kerap untuk memastikan laluan keselamatan tidak terhalang.
Periksa peranti keselamatan
Uji dan sahkan secara kerap fungsi peranti perlindungan keselamatan untuk memastikan pintu keselamatan, jeriji, butang berhenti kecemasan dan peranti lain adalah sensitif dan berkesan. Sebaik sahaja peranti keselamatan didapati tidak berkesan, ia perlu dibaiki atau diganti dengan segera untuk mengelakkan kemalangan.